壓縮空氣經過壓縮后，單位體積內的含水量就會增加，一般空壓機壓縮的氣體進入儲氣罐，當氣罐內的濕度達到飽和后，多余的水分就會沉積在儲氣罐底部，儲罐中的液態(tài)水一般可以自然排出。經過儲罐后的氣源一般是含水量處于飽和狀態(tài)，再經過冷凍式干燥機降溫，又有一部分水分可以除去。降溫后的的空氣再進入吸附式干燥機，這樣就可以除去更多的水分。

為什么要壓縮空氣含水量檢測？

水分總是存在

所有大氣中都包含一些水蒸氣，當空氣或氣體冷卻超過飽和點（即不再容納水蒸氣的點）時，它將開始在壓縮空氣或氣體系統(tǒng)中冷凝成液態(tài)水。發(fā)生這種情況的溫度稱為露點。露點對于確定需要多少壓縮空氣干燥至關重要。

壓縮空氣的使用增加以及多年來許多新的和更復雜的設備和控制裝置的發(fā)展，增加了對清潔干燥空氣的需求。因此，干燥技術*，并且干燥機開始普遍使用。其空氣干燥和過濾部門將繼續(xù)致力于就此主題對用戶進行教育。

壓縮空氣中的水分危害很大。

制造工廠中使用的壓縮空氣中的水分會導致氣動系統(tǒng)，電磁閥和氣動馬達的運行出現問題，并且可能會對正在生產的過程或產品產生不利影響。多年來，壓縮空氣管路中的水分問題簡直是不可避免的。濕氣：

• 沖走潤滑脂會導致生產設備中的運動部件生銹和增加磨損
• 可能會對壓縮空氣施加的油漆的顏色，附著力和面漆產生不利影響
• 可能危及許多需要依靠氣動控制器正常運行的過程工業(yè)。這些控件由于生銹，結垢和孔口堵塞而導致的故障可能導致產品損壞或昂貴的停機費用
• 在寒冷的天氣中會凍結在控制管路中，這可能會導致控制裝置的錯誤操作
• 導致空氣或氣體操作的儀器腐蝕，從而導致錯誤的讀數，中斷或關閉工廠過程。

壓縮空氣含水量檢測的方法：

目前主流的壓縮空氣含水量檢測方法主要有兩種，一種是使用德爾格壓縮空氣質量檢測儀配水檢測管檢測，另外一種方法是露點儀檢測，兩種方法各有千秋。大灣檢測在實際壓縮空氣檢測的現場中會根據現場情況兩種方法配合使用，保證了檢測的專業(yè)和精確。

德爾格水檢測管	便攜式露點儀
優(yōu)點：相對濕度法，速度快、干擾少、穩(wěn)定性好 易于對比不同點，檢測結果一般比較穩(wěn)定	優(yōu)點：直接顯示數值、可以顯示實時值，可以快速 區(qū)分露點變化，方便找到變化原因。
缺點：露點要轉換、檢測一段時間值均值， 檢測范圍相對較窄。	缺點：波動大，影響因素多，難統(tǒng)一標準， 檢測時間長，一個點要30分鐘左右才能穩(wěn)定。

壓縮空氣含水量檢測服務流程

       雖然壓縮空氣經過除水，但是由于壓縮空氣系統(tǒng)復雜，多種原因會導致處理效果的波動，導致在壓縮空氣使用末端含水量高于原定要求。為此我們必須對壓縮空氣含水量檢測定時定點進行，以此來保證壓縮空氣系統(tǒng)質量的穩(wěn)定性。

        大灣檢測技術（上海）有限公司對壓縮空氣含水量檢測主要以ISO8573的濕度等級為指導進行檢測，檢測采用相對濕度法和濕度濕度法互為補充，根據客戶的需要進行專業(yè)的檢測。

ISO8573關于含水量濕度等級描述

液態(tài)水含量等級